據2022年歐盟議會預測，到2030年，全球對于電池的市場需求將會呈現出14倍的增長態勢，其中歐盟貢獻17%。在積極響應全球范圍內減少碳排放的舉措下，電池需求迅猛增長，要求各電池廠在生產過程中最大限度地降低其對生態環境的不良影響。
對于歐洲的電池制造企業而言，實現“低碳”轉型的核心策略之一便是降低電池關鍵生產環節的碳排放。尤為值得注意的是，涂布工序在整體電池制造能耗中占比約為30%，因此，優化該環節以減少電力消耗具有極其重要的戰略意義。
作為一家激光與自動化綜合解決方案供應商, 海目星于6月18至19日德國展（海目星展位8-D70 & 80）上發表主題演講：涂布新技術，助力電池零碳工廠建設。向行業分享降低涂布工藝能耗、提高效率的多種新技術應用。
針對現有涂布段工序能耗大且能源利用率低的痛點，海目星面向歐洲的電池工廠重磅推出1600雙層高速寬幅涂布機。致力于實現低碳、環保的生產方式，海目星的涂布機作為電池生產線上的關鍵設備，可在降低成本、提升涂布品質方面，增強歐洲客戶的全球競爭力。
海目星涂布機的核心價值：以低能耗的產品設計理念，融合創新技術，促進涂布生產效率提升，節約材料及成本，實現低碳、可持續、智能化生產。
海目星涂布機技術路線：
寬幅化和高速化
自動化設計，提升設備OEE
涂布自動閉環調節，提升涂布品質
干燥降耗技術，降低能耗
烘烤參數在線控制，烘烤工藝標準化
涂布機的絕大部分能耗產生于極片的烘烤過程，烘烤部分的能耗控制對于整個電池生產能耗管理意義重大。負極采用紅外復合加熱技術，熱風+紅外的方式，大風量循環熱風、紅外輻射汽化液體，降低干燥能耗20~60%，節約運行能耗。針對烘箱外表散熱溫度高，烘箱熱量損失大造成的浪費問題，涂布烘箱進行保溫夾層升級及斷橋隔熱設計，增加烘箱隔熱，達到烘箱外表溫度＜環境溫度+15℃，提高能源利用率。
烘箱參數在線監控，風閥開度、NMP濃度、烘箱風壓、新風溫濕度、極片表面溫度、極片抖動程度等參數在線實時查看，確保烘箱風場、溫度場滿足工藝條件，提升烘箱烘烤的穩定性、可靠性，讓客戶獲得較高的產能。
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