2025年7月9-11日， 汽車技術與工程領域的年度盛會——AMTS 2025 第二十屆上海國際汽車制造技術與裝備及材料展覽會盛大開幕。
作為激光及自動化領域的領跑者，海目星攜戰略收購的瑞士萊丹(Leister)激光塑料焊接技術（Novolas子品牌），成立瑞士Hymson Novolas AG后，在亞洲首次公開亮相，成為現場備受矚目的焦點。
海目星激光塑料焊接解決方案，承襲萊丹精密制造工藝和深厚技術底蘊，同時融入海目星創新理念，彰顯出公司強大的整合創新實力，更向業界宣告了向汽車制造領域持續深耕的決心。
在展會同期舉辦的高峰論壇上，海目星激光塑料事業部產品總監殷實發表了題為《激光塑料焊接不同工藝在汽車內外飾件上的應用案例》的演講，向現場嘉賓深度解析 海目星激光塑料焊接技術在汽車輕量化與智能化趨勢下的關鍵作用。
他強調，萊丹是激光塑料焊接領域擁有逾30年深厚積淀的技術先驅，其高精度、高效率、高可靠性的激光焊接工藝，已在全球汽車、精密醫療器件、消費電子等高端場景積累了難以撼動的聲譽。
海目星激光塑料焊接技術深植萊丹基因，現有六大核心焊接工藝矩陣，能有效滿足汽車行業對高品質、高效率、高可靠性生產的核心訴求。
海目星核心焊接工藝矩陣
當前，汽車產業“以塑代鋼”已成為明確趨勢，但塑料部件連接的高密封性、高精度、高美觀度以及高效率要求，對傳統連接技術（如振動摩擦焊、熱板焊、膠粘）提出了嚴峻挑戰。
海目星激光塑料焊接技術正是應對這一挑戰的理想解決方案。相較于傳統工藝，其核心優勢在于：
◆非接觸&無振動：避免損傷精密電子元件或脆弱部件。
◆極高精度&優異密封性：實現微米級控制，焊縫均勻致密，滿足嚴苛氣密/液密要求。
◆高效清潔：焊接速度快，無飛邊、碎屑，減少后處理工序。
◆應力極小&美觀度高：熱影響區小，部件變形小，焊縫平滑美觀。
在本次論壇展示的眾多尖端技術中，GLOBO焊接技術頗受關注。該項技術擁有全球專利，同時榮膺代表瑞士最高創新水平的“瑞士國家獎”。依托獨特的“滾珠焊接”原理可實現：
一次性三維焊接：無需依賴復雜昂貴的上夾具對工件施壓和定位。
僅需底模支撐：大幅簡化工裝，降低成本和換型時間。
焊接鏡頭“滾珠”作業：焊接鏡頭沿三維焊接線“滾動”，在運動過程中精確完成激光發射與焊接，能輕松應對復雜的三維輪廓焊縫。
GLOBO在 重復定位精度、工藝穩定性、焊接效率以及應對復雜幾何形狀上有著突出優勢，能有效解決傳統焊接技術在三維工件上的諸多痛點（如夾具成本高、效率低、良率波動大），能顯著提升汽車零部件的性能、生產效率和品質的一致性。在汽車制造領域擁有無可比擬的優勢，可應用于：
◆動力系統：如發動機進氣歧管的焊接，實現高強度、高密封性連接，滿足嚴苛工況要求。
◆電子系統：傳感器外殼、電氣連接器等，實現精密、可靠、無應力的密封焊接，保障電子元件長壽命。
◆內飾件：儀表盤支架、通風管道、復雜裝飾件等，高效完成美觀牢固的連接。
◆外飾件：前后保險杠支架、燈罩組件等，應對大型或異形件焊接挑戰。
從滿足輕量化趨勢的多樣化工藝，到解決三維焊接世界難題的GLOBO技術，海目星激光塑料焊接以強大實力和技術優勢，深度賦能汽車產業鏈。
海目星將以此次AMTS展會為全新起點，持續深耕激光應用領域，為全球汽車制造商提供更高效、更智能、更可靠的連接解決方案，與產業鏈伙伴共同驅動汽車產業升級加速躍遷！
